当烟台英格索兰空压机出现故障时，可以通过以下步骤快速定位问题：

一、初步检查与观察

1. 检查运行状态：观察空压机的运行状态，包括压力、温度、转速等参数，判断是否有异常。
2. 听取机器声音：仔细聆听空压机运转时的声音，判断是否有异响或振动。
3. 观察仪表指示：查看空压机上的仪表和指示灯，了解是否有报警或异常指示。

二、具体故障排查

1. 排气温度高

   • 检查机房温度和油位是否正常，确认测温元件是否故障。
   • 检查油冷却器进出口温差，判断机油流量是否充足，油路是否堵塞，温控阀是否正常。
   • 若温差正常但机器高温，检查是否超压运行，油品是否对，油质是否老化，以及机头轴承或端面摩擦等问题。

2. 排气压力低（气量低）

   • 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气。
   • 检查调节电磁阀是否漏气，以及管路有无泄漏。
   • 检查蝶阀是否全部打开，以及蝶阀机构和电磁阀是否正常。
   • 检查调节器和工作压力开关是否正常。

3. 压缩机耗油量高

   • 检查疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，机组内是否有泄漏点。
   • 检查压缩机油位是否偏高，以及最小压力阀开启压力是否正常。
   • 检查回油管是否堵塞，以及油分离器芯子是否需要更换。

4. 无法启动

   • 检查供电线路是否断开，以及空压机内部绕组是否断路。
   • 检查电源线是否有一相断开或内部短路。
   • 检查空压机转子与定子铁芯是否相碰，以及前、后端盖与机壳之间是否装配不良。

5. 其他故障

   • 检查油品是否充足，空压机油是保证机器正常运转的关键，油量不足会导致机器异常。
   • 检查进气口和滤芯是否被堵塞，导致机器运行不稳定。
   • 检查压缩机叶轮是否完好、硬度是否正常，叶轮是否严重磨损或变形。
   • 检查管路系统和接头是否松动、漏气，及时进行紧固或更换。
   • 检查控制系统的电源电压是否正常，各个线路是否接触良好。
   • 检查高、低压开关是否受损或失效，当压力过高或过低时会自动关闭，起保护作用。

三、使用专业检测仪器

如果初步检查和具体故障排查未能确定问题所在，可以借助专业检测仪器进行更深入的分析，确保精准定位故障点。

四、故障处理

根据定位到的故障点，采取相应的处理措施，如更换损坏的部件、清洗堵塞的管路、调整设备参数等。

五、预防措施

为了避免类似故障的再次发生，建议定期进行设备的维护保养，包括检查油品质量、清洗或更换滤芯、检查设备部件的磨损情况等。同时，加强设备操作人员的培训，提高其对设备故障的判断和处理能力。

通过以上步骤，可以快速定位烟台英格索兰空压机出现的故障，并采取有效的措施进行处理，确保设备的正常运行。